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资源循环利用

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氨氮废水治理简介
技术特点

能同时实现重金属、COD及氨氮 的稳定达标排放。
氨氮资源回收率达到99%以上并 将氨氮资源以高浓铵盐的形式进行回收。
运行成本低:不需要 消耗蒸汽及大功率风机,只需消 耗少量电用于废水及其他药剂的输送。
具有一 套废水处理数字模型,通过该模型,可辅助 废水处理项目的设计及自控系统,从而实 现废水处理系统的稳定及高效性。
在去除COD的同时 降低现场刺激性气味,改善现场操作环境。
在一个 密闭的环境下运行,无氨气泄露,实现清洁生产。
自动化程度高,傻瓜式操作,抗冲击负荷能力强。
模块化设计,便于扩容和升级。

常见氨 氮废水处置工艺的比较

  空气吹脱 蒸氨 生物法 化学沉淀法 离子交换
处理水平 100-200 mg/L 不达标 100-300 mg/L 不达标 不能处 理高浓度氨氮废水 35-70 mg/L 不达标 不达标
运行成本 很高 一般
蒸汽消耗 —— —— ——
动力消耗 很高 —— ——
运行稳定性 不稳定 不稳定 不稳定 不稳定 不稳定
二次污染 高 (氨蒸汽) 高 (氨蒸汽) 低(COD不达标) 高(大量固废) 高(解析农 业含高盐和杂离子)
资源回收效果 低(吸收为 较低浓度的氨水) 低 (吸收为 较低浓度的氨水)
占地 一般 较大 一般 一般
扩充性 如需扩容,则需另建新系统 如需扩容,则需另建新系统 如需扩容,则需另建新系统 如需扩容,则需另建新系统 如需扩容,则需另建新系统
备注 氨氮转为气相污染物,刺激性气味、操作环境差 蒸汽消耗大 废水盐 分含量高不适合 氨氮进入固相,若含有 重金属将形成二次污染 解析液难以利用、含多种阳离子、盐浓度高,不适合 处理高盐分废水

 
从上表可以看出,传统技术的治理难点:

1、处理效率低、出水不能稳定达标

2、存在二次污染,氨氮资源不能回收

3、操作烦琐、自动化程度低

4、水质波动较大,系统抗负荷能力不强

5、重金属 与氨氮存在络合作用

6、能耗较高,运行费用很高。

华时捷 环保氨氮治理技术介绍

我公司 氨氮技术研发历程

☆ 2008-2010 ,第一代:动力波吹脱+高效吸收技术  
       应用行业 :电解锰行业

☆ 2010-2012 ,第二代:闪蒸法 和电催化氧化法
       应用行业 :垃圾渗滤液、湿法冶金、钒钛化工行业

☆ 2012-2现在 第三代:HSJ-AAR无动力高效吸收-再生技术  HSJ-CAR高效解络合催化技术
       应用行业:新能源、石化、有色冶炼、稀土。。。。。。

HSJ-AAR无动力高效吸收-再生技术

工作原理 

  HSJ-AAR无动力高效吸收-再生技 术采用疏水性微孔膜,水和离 子状态的溶质不能透过膜孔,而挥发 性物质能通过膜孔从膜的一侧到达另外一侧,进行吸收和富集。在处理氨氮废水时,疏水性 的中空纤维微孔膜作为含氨废水和酸吸收液的屏障,疏水的 微孔结构在两相间提供一层很薄的气膜结构,含氨废 水中游离氨在分压差的推动下,扩散通 过气膜进入吸收液侧,被酸吸 收液不可逆吸收而加以脱除。这相当 于空气解吸塔和化学吸收塔合二为一同时发生在一个高效膜组件中。

NH3(g)+ H+       NH4+(ag)

  由于NH3反应生成NH4+,使NH3在膜-酸液界 面的浓度几乎为零,在浓度
  差(分压差)的驱动下,NH3向吸收 液扩散而被源源不断地吸收脱除。所以HSJ-AAR无动力高效吸收-再生技 术过程提供了最大程度的氨氮传质分离推动力,氨氮去 除效率高且能将氨氮资源转化为高纯高浓的铵盐副产品。



 
HSJ-AAR无动力高效吸收-再生技 术脱除氨氮的基本原理


优势及特点

(1)处理效 果达到国家最新排放标准;HSJ稳定气 膜技术保证出水中氨氮浓度≤15mg/L,可直接 排放或用于生产回用。
(2)设备简单、安装灵活、操作简便,占地面积小;HSJ稳定气膜技术可实现“傻瓜式”操作,对工人要求不高,同时结 合我公司废水处理自控系统,可实现 远程操作和监控报警。
(3)无氨气排放、无二次污染;膜组件 是完全密封的装置,在膜组 件内游离氨被完全吸收,因而无氨气排放,无二次污染。
(4)运行成本低、可实现收益;该过程无需热消耗,无需空气循环的电力,只需消 耗少量电力使废水流过膜组件,因而大 大减少过程操作费用并且可将废水中的氨氮资源转化为硫酸铵,具有一定的经济效益。
(5)操作弹性大,可根据 水量大小建立不同规模的氨氮处理系统。

技术应用领域

(1)铌钽冶 炼及铌钽材料加工
(2)钨、钼、锆、钒冶炼及材料加工
(3)铜、镍、钴冶炼 稀贵工段及材料加工
(4)稀土冶 炼及稀土材料加工
(5)制药行业
 
应用案例

 1、某大型 化肥企业氨氮废水改造工程      废水浓度1500-2500mg/L 处理量600m³/d
 2、某钨冶 炼企业氨氮废水改造工程      废水浓度400-600mg/L 处理量600m³/d



HSJ-CAR高效解络合催化技术

工作原理 

  HSJ-CAR高效解 络合催化技术是通过药剂调节将铵转化为游离氨,由于氨 与水分子存在相对挥发度的差异,通过在 精馏塔内进行数十次气液相平衡,将氨以 分子氨的形式从水中分离,并以高 纯浓氨水的形式进行回收。

工艺流程如下所示:

HSJ-CAR高效解络合催化技术


  如果废水中含有Cu、Ni、Zn等金属离子,这些金 属离子会与氨络合,影响氨的脱除,高效解 络合催化技术具有破络合的作用;整个氨 氮的去除过程涉及气、液、固三相,涉及络合平衡、溶解平衡、反应平衡,过程中 涉及的平衡如下:

NH4++OH-   NH3 +H2O (离子平衡、气液平衡)
nNH4+ +M2+  M(NH3) n2+(络合、解络合平衡)
2OH- + M2+  M(OH)2↓(溶解沉淀平衡)

优势及特点

1、处理效果稳定: 目前已 经建成的几个项目均运行十分稳定,处理效果一直控制在15mg/L以下,最低可达到≤5mg/L,可直接 外排或回用生产。
2、投资与 运行成本相对较低:主要投 资为设备及其配套设施,土建工程量小,工期缩短,因此投资成本不高,运行中 无须添加其他过多化学药剂,运行维护操作简单,运行费用较低。
3、占地面积小:高效复 合精馏脱氮技术主要一集成设备为主,土建施工量小,占地面 积大大低于其他工艺。
4、自动化程度高:高效复 合精馏脱氮技术通过配套使用华时捷废水处理自动控制技术,可实现“傻瓜式”操作,对操作人员要求不高,同时可 实现远程操作和监控。
5、处理范围广,耐冲击负荷强:有良好的操作弹性,出水的 氨氮浓度随废水温度、进口氨 氮浓度以及废水流量的波动变化相对较小;
6、抗堵塞性能强: 通过众 多成功案例的经验积累,对比普 通蒸氨塔处理工艺,抗堵塞 性能有非常明显的优越性。
7、无固体 废弃物排放且废水中99%以上的氨能够回收。

高效解 络合技术的创新性

(1)模拟设 计高效蒸氨塔和氨氮废水处理工艺流程
高效解 络合催化塔是技术的关键设备,根据水质情况,可通过 模拟软件对高效解络合催化塔的设计参数进行模拟计算,并可模 拟构建氨氮废水工艺流程框图。



软件模 拟氨氮废水精馏回收流程框图

因此根 据水质情况及客户的处理要求,通过模 拟获得高效解络合催化塔的设计参数和处理流程,从而确 保整个氨氮处理工艺,达到高效经济的目的。

(2)可以模 拟金属与氨的破络合过程
为了有 效解决重金属和氮的络合问题,我们通 过系统研究金属离子与氮的络合热力学和解络合动力学,并据此 建立了可以定量模拟解络合的模拟软件。

(3)抗堵塞性能强
氨氮废 水中通常下组分复杂,易结垢。为了解 决塔内件的结垢问题,高效解 络合催化塔使用具有高抗垢、高通量 的改进式漩流式塔板,其在过饱和度为200%的条件 下清洗周期超过6个月(泡罩塔为20-30天)。

适用行业

(1)铜、镍、钴冶炼 稀贵工段及材料加工
(2)稀土冶 炼及稀土材料加工
(3)铌钽冶 炼及铌钽材料加工
(4)钨、钼、锆、钒冶炼及材料加工
(5)铀、电池材料
(6)催化剂行业
(7)石油、煤化工 行业高浓度氨氮废水

工程案例

1、中核集 团某核工业企业氨氮废水处理改造项目       处理浓度>10000mg/L 处理水量300m³/d
2、五矿集 团某新材料企业氨氮废水处理新建项目       处理浓度>7500mg/L 处理水量400m³/d
3、内蒙古 某大型稀土企业氨氮废水处理新建项目       处理浓度>8000mg/L 处理水量500m³/d
4、湖北某 大型冶炼企业氨氮废水处理改造项目       处理浓度>5000mg/L 处理水量200m³/d

项目现场图

工程图片

公司简介

长沙华 时捷环保科技发展有限公司成立于2000年,现有员工400余人,是一家集研发、制造、设计、咨询、施工、运营于 一体的综合性环境服务企业。

作为“环境卫士”、“环境医生”,公司承 载着重金属水质监测与治理技术研究的伟大使命和责任感...
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